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C O M P A N Y  P R O D U C T S

       超逸快干水泥是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、阻锈等特点。

●桥面伸缩缝的快速修补

●水泥混凝土路面破碎板快速修补

JG/T336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》

1.2h抗压强度:≥30Mpa

2.3h抗压强度:≥40Mpa

3.24h抗压强度:≥55Mpa

4.7天抗压强度:≥65Mpa

5.28天抗压强度:≥70Mpa


水泥:石料:水=1:1:13%(添水量需根据现场情况作适当调整,石料需干净一些)

工艺流程: 清理→基面浸润→支模→制拌→浇灌→养生

A、基面浸润:在浇筑前2-3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

B、支模:对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。

C、制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:第一次加2/3水、拌和30S;第二次加1/3水、拌和150S。拌和后,修补料应静置2-3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。

D、浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过30min,超时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。

E、养生:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,2-3h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长。

◆快干水泥拌制用水宜用饮用水。

◆应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。

◆施工后的机具应及时用水清洗干净,以备下次使用。

◆桥梁结构的修补所用模板,宜采用全新模板,保证拆模后外观美观。

◆材料运输过程中,应采取防雨措施。

◆材料应置于阴凉、干燥处贮存,保质期6个月,超出保质期复检合格后方可使用。

◆现场使用时,严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。

◆采用复合OPP亮光膜半透编织袋包装,净重40公斤/袋,保质期6个月;

◆须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。

产品特点

应用范围

性能指标

施工工艺

注意事项

包装贮存

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超逸单组份快干水泥

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